Bien choisir son BRH

Le bon choix d'un BRH (brise roche hydraulique) est essentiel pour maximiser l'efficacité et la sécurité des opérations de démolition ou de travaux de génie civil.

Pour bien choisir un brise-roche hydraulique (BRH), plusieurs facteurs doivent être pris en compte, tels que le type d'engin porteur, le poids de l'engin, le diamètre des conduits, la pression d'huile et le débit hydraulique. Un bon choix est essentiel pour maximiser l'efficacité et la sécurité des opérations de démolition ou de travaux de génie civil. 

Il faut d’abord déterminer les besoins spécifiques du chantier : 

-  Le type de matériau à casser : Différents BRH sont conçus pour traiter divers types de matériaux tels que le béton, la roche dure, l'asphalte…  Le choix du bon outil pour le BRH dépend de la nature du travail à effectuer, par exemple, le pic ou la pointe en diamant pour la démolition de roches très dures, de roches dures, de pierres dures et de béton armé.

-  La taille des travaux : La taille du BRH dépend de la quantité de matériaux à traiter et de la taille des travaux à réaliser.

-  L’emplacement du chantier : Les contraintes d'espace et d'accessibilité peuvent influencer le choix du BRH.

 

 

Considérer les caractéristiques techniques : 

-  La puissance : Assurez-vous que le puissance du BRH corresponde aux exigences de votre chantier. 

-  Débit hydraulique : Vérifiez que le débit hydraulique du BRH est compatible avec le système hydraulique de votre engin porteur. Il est d’autant plus important de vérifier les débits et la pression hydraulique pour que celui-ci ne fatigue pas la machine.

-  Poids et taille :  Il existe différents types de brise roche adaptés à des engins de différentes tailles. Par exemple, on peut trouver des modèles pour mini-pelles (0,8 à 9 tonnes), des modèles pour pelles hydrauliques (7 à 26 tonnes) et des modèles pour pelleteuses (25 à 55 tonnes). 

 

 

Sélectionnez options supplémentaires si nécessaire : 

- Système de lubrification automatique : pour réduire l’usure et augmenter la durabilité ! 

- Système anti-vibration : Pour améliorer le confort de l’opérateur et réduire la fatigue. 

- Système de refroidissement efficace : Important pour les applications intensives ou dans des environnements chauds. 

 

Il est crucial de bien choisir les options en fonction du travail à effectuer, par exemple pour un travail sous l’eau vérifier la pressurisation d’air. 

Pour la sécurité de la machine il est impératif de mettre une protection pour éviter que le flexible prenne feu. 

 

 

Via ce lien Okada, vous pourrez retrouver une “Matching Table” des gammes mini-midi range sur laquelle chaque BRH est relié à la machine Hitachi la plus adaptée en fonction de son poids, le diamètre des conduits, la pression d'huile et le débit hydraulique…

Lien : https://okadaeurope.com/wp-content/uploads/2020/11/Matching-table-for-Hitachi-Europe_v1.pdf
 

En résumé, le choix d'un BRH adapté implique une évaluation minutieuse des besoins du chantier et des caractéristiques de l'équipement disponible.

En suivant ces conseils, vous pourrez choisir un BRH qui répond parfaitement à vos besoins spécifiques, tout en garantissant l'efficacité, la sécurité et la rentabilité de vos opérations de démolition ou de travaux de génie civil.

 

Chez Prowimat concessionnaire officiel de la marque Hitachi en région Provence-Alpes-Côte-d'Azur, nous proposons toute gamme de chargeuses Hitachi, n’hésitez pas à contacter nos commerciaux pour vous conseiller sur vos besoins spécifiques.

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